工业CT扫描技术如何降低产品检测成本？
工业用计算机X射线断层成像（工业CT）扫描是一种新兴检测技术，它为大幅降低产品试制检测成本，以及在三维无损检测中快速而准确地分析工件内部缺陷提供了可能。传统的无损检测技术只能用于检测零件和装配产品的外部几何形状。如果需要检测一个结构非常复杂的零部件，传统的检测方法需要用夹具夹持工件，以创建特定的测量基准面，并用坐标测量机的触发式测头及时完成整个检测过程，或使用视觉测量系统测绘工件的外表面。以前的一些工件内部检查方法需要用二维X射线扫描，或采用破坏性的检测方式。
工业CT扫描的基本形式与医学CAT扫描类似，只是现在这种CT技术正被用于扫描各种工业零部件，而不是人体。医学CAT扫描主要用于可视化目的，而工业CT扫描不仅要实现可视化，而且还要进行测量。工业CT扫描是将二维X射线图像交织形成工件内部和外部三维影像的过程。
由于采用X射线扫描，因此可在无需夹持的自由状态下对脆弱易损的零部件进行检测。由于无需对工件施加测量力和进行夹持，因此可确保工件被检测时处于其自然位置。扫描完成后，对数据进行重构，然后用工业CTCAD软件进行数据处理，实现零件与CAD模型对比、几何尺寸与公差（GD＆T）分析、零件与零件对比、组件/缺陷分析、孔隙分析和壁厚分析，并生成逆向工程所需要的CAD数据。利用这种CAD软件，刚入门的用户也能轻松地获取断层扫描数据，以及开启/关闭内部组件密度扫描、按密度值进行颜色编码以及测量等功能。更多相关产品问题请直接来电咨询我们雷竞技免费下载 精密仪器。
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由于采用X射线扫描，因此可在无需夹持的自由状态下对脆弱易损的零部件进行检测。由于无需对工件施加测量力和进行夹持，因此可确保工件被检测时处于其自然位置。扫描完成后，对数据进行重构，然后用工业CTCAD软件进行数据处理，实现零件与CAD模型对比、几何尺寸与公差（GD＆T）分析、零件与零件对比、组件/缺陷分析、孔隙分析和壁厚分析，并生成逆向工程所需要的CAD数据。利用这种CAD软件，刚入门的用户也能轻松地获取断层扫描数据，以及开启/关闭内部组件密度扫描、按密度值进行颜色编码以及测量等功能。更多相关产品问题请直接来电咨询我们雷竞技免费下载 精密仪器。
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