为确保医疗仪器的齿轮机构运作正常，准确地测量最初和随机样本是非常必要的。蔡司ZEISS O-SELECT数码轮廓投影仪要能准确、可重复地和迅速完成这个目标。

– 仅需一键按钮就足够，简单快速

ZEISS O-SELECT数码轮廓投影仪

其中SAS全球最大的软件公司之一，是全球商业智能和分析软件与服务领袖。也是蔡司O-SELECT数码轮廓投影仪使用者。

自1976年成立以来，公司收入和利润稳步提高，凭借雄厚的资源，公司在产品开发和客户支持方面不断取得新的成功。

全球120个国家的50,000多家客户都在采用SAS解决方案，其中包括《财富》全球500强企业前100家企业中的93家。

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那么SAS采用什么测量方案取得成功的呢？

成功：

• 测量迅速、精准和可重复性

• 失败率低

• 交货执行情况得以提高

• 测量过程不受操作者的影响

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对医疗设备进行数字化处理

SAS公司：生产医疗仪器

“一秒达到450转，我们的齿轮机构速度很高”，SAS公司的执行董事Adam Frey说道。“为确保齿轮机构在手术室中能随时正常且平稳运作，它们的尺寸必须具备高精准度。”这家公司专门生产复健设备，产品组合扩大到也包括医疗仪器的合作研发和生产。随著这样的发 展，他们对生产有更严格的要求，对测量技术也是如此：手动测量仪器和手动测量方式已不足以达到质量保证。

底部切线长度正确吗？直径在误差范围内吗?

挑战：准确、测量迅速和使用简单

SAS公司的要求很明确：光学测量仪器的精度应达0.01 mm，且必须提供可重复性的结果，以提高生产的可靠性。更重要的还包括，轮廓投影仪不仅要能使用简单，还要能让生产人员快速接受。不仅性价比高，也因为这套系统在使用上非常简单。

SAS公司员工操作光学测量实拍

测量过程不受操作者的影响

SAS同事就已经开始使用这台测量仪器来进行最初和随机样本的测量了。

亲自示范测量有多简单4步操作：

他将工件定位在测量区上，然后按下数码轮廓投影仪上的 唯一的按钮。

1. 这台测量仪器的光学系统立即识别工件的位置。
2. 系统会自动缩放到距离工件适合的距离，选择照明强度和对焦 – 过程为全自动。
3. 只须几秒钟后，从已经生成的所有程序中自动选择的测量程序便会出现在屏幕上测量系统的右侧。

ZEISS O-SELECT数秒钟内便能提供测量结果。

关于SAS

车削、铣削、齿轮：凭借其核心竞争力，尤其是齿轮技术，SAS GmbH生产了与医疗和康复技术共同开发的驱动系统。该公司成立于2001年，它位于德国Obernheim，共拥有28名员工。现任所有者兼董事总经理Adam Frey于2014年加入医疗技术业务部门。他的使命是：医疗技术必须保持高质量，并且让患者和保险公司都负担得起。